液體電磁流量計產品概述
電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉*電磁感應定律設計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
采用先進技術研制、開發與生產的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量，在產品結構、選材、制定工藝、生產裝配與出廠測試等過程中每個環節細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統。在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

 
液體電磁流量計的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電*的電磁隔離，如圖所示。

液體電磁流量計產品特點
1、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
2、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
4、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術，電路可靠性高。
5、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
7、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。
8、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制(選配)
12.、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。(選配)
13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)

液體電磁流量計技術參數

液體電磁流量計口徑流量范圍表

電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強
腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。  
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與傳
感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。  
2、選擇合適的電*形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電*的介質，可用標準電*，否則用式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合，還可選用可換式電*。  
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
電*選擇圖示：

被測介質襯里材料選擇圖示：

 
液體電磁流量計型譜

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關資料統計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。

7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

液體電磁流量計電*材料的選擇

液體電磁流量計襯里材料的選擇

液體電磁流量計正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題：

1.測量電*的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內）

2.測量管道內必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直管段。

4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。

5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。

6.在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小于 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介質的混合液時，混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

液體電磁流量計安裝方式

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。

應安裝在管道的上升處。

在開口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游。

傳感器絕對不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。

在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥