酒精又叫乙醇，是工業生產與民用生活中一種得的原料與物資，作為重要的化工原料，可制造多種有機試劑和溶劑，也是制染料、涂料、醫藥、香料、合成材料、洗滌劑等的原料。目前在國內主要進行生物發酵和化學合成方式進行生生產，在酒精生產過程中，經過發酵等工藝制成的半成品是醪料，醪料是一種含有纖維狀干物質的粘稠液體，它是一種含有多種組分的混合物料。其主要組分為水，其次是酒精，其它組分有醇類，醛類，酸類、酯類以及其它固體雜質，它的比重約為1，pH值約為4～4．5，電導率約為400uS／cm，其電導率水平遠高于耐酸堿耐高溫電磁流量計要求的下限，完全可以滿足電磁流量的測量需要，因此根據醪料特性，實際生產中企業一般都選用耐酸堿耐高溫電磁流量計用于醪料計量。
一、儀表的性能特點
耐酸堿耐高溫電磁流量計由電磁流量變送器、轉換器和顯示儀表組成，具有以下性能及特點：
(1)變送器的測量管內沒有可動及阻流部件，不容易產生堵塞，對漿狀導電液體具有獨特的適應性，能測量電導率大于5uS／cm的導電液體，特別適合于腐蝕性液體、含有纖維或固體顆粒的液體或漿液的流量測量。
(2)耐酸堿耐高溫電磁流量計的輸出信號正比于流體的平均流速，其測量不受流體的密度、牯度、溫度、壓力等因素的影響。安鹱后可以不進行任何調整即可投入運行，安裝、使用及維護方便，具有較高的計量準確性。
(3)*大使用壓力可達25MPa，溫度范圍為-4O～180℃：，現有φ15～φ80Omm多種公稱通徑，流量測量范國0．03～1000m³／h，能滿足工礦企業的需要
(4)通過選用不同內村及電*材料的變送器，還可用于防腐、防爆、高溫、低溫和高壓等特殊場臺。
二、 儀表的選用
主要是根據醪料特性及其流量的大小，使用溫度和安裝環境等因素來選擇 在酒精生產過程中，經預熱器加熱至70℃左右流人醪塔，對于10000t／a的酒精裝置，醪料的正常流量為19～20m³／h，一般采用Dgl00的管道輸送，其流速約為lm／s，耐酸堿耐高溫電磁流量計的選擇主要包括以下幾項。
(1)儀表型式 由于酒精蒸餾工序處于易燃易爆場合，*好選用防爆型耐酸堿耐高溫電磁流量計，并根據安裝環境選擇分體型式或者一體型式，如果既要現場就地顯示，又需要在控制室內顯示，則應選用智能型耐酸堿耐高溫電磁流量計。
(2)流量的上限應保證流體的正常流量在儀表上限的50%左右；*小流量不低于上限的30%，*大流量不超過上限的90%。
(3)變送器的口徑當流體的流速在0.5～10m／s時，可選擇與物料管遭口徑相同的變送器，以方便安裝如果流速較低時，則應選擇小于物料管道口徑的變送器，以提高流體流速，滿足儀表測量要求。同時應考慮口徑越大，儀表的價格越高。
(4)電*及襯里材料主要根據被測介質的腐蝕性、耐磨性及使用溫度等條件來選用，醪料腐蝕性較弱，磨損性較小，介質為常溫，因此，電*材料選用普通耐酸錒1Crl8Ni9Ti，襯里選用聚氪醋橡膠即可滿足要求。
(5)二次儀表一般采用數字式顯示儀表．要求具有瞬時流量和流量累計功能。
三、 儀表的安裝
(1)安裝時，為保證變送器測量管內始終充滿流體，變送器應安裝在垂直管道上，流體的流向為由下而上，既可避免醪料中的固體顆粒在測量管內沉積，又使醪料充滿測量管，使內襯磨損均勻，延長使用壽命，提高測量準確性。
(2)正常情況下，變送器前直管段應不少于5倍通徑，后直管段不少于2倍通徑。當變送器前有閥門或彎頭時，則前直管段的長度應不少于10倍通徑。
(3)變送器內二電*的中心軸線應處于水平狀態，否則，會增大測量誤差。
(4)變送器口徑小于管道口徑時，兩側漸縮管的圓錐角應小于15°。
(5)由于醪料為易結垢介質，應安裝旁通管路并設置盲板或清洗口，以利于清洗測量導管和電*。
(6)變送器必須良好接地，接地電阻應小于10Ω。
四、儀表的維護
(1)儀表使用一段時間后+會在測量管內和電*上產生沉積物或結垢，應定期(每3十月)清洗測量管和電*。清洗時，注意不要損壞電*和損傷內襯。儀表應每年校驗一次。
(2)儀表停止使用時，必須切斷總電源。儀表的信號電纜損壞時，應使用說明書規定的同型號屏蔽電纜更換。
(3)當受到較強的電磁干擾時，會影響耐酸堿耐高溫電磁流量計的正常工作。*先應檢查變送器是否良好接地及接地電阻太小，然后再查看附近有無漏電的機泵設備。值得注意的是耐酸堿耐高溫電磁流量計必須單獨設置接地線，以切斷干擾源的引入途徑。