原水流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在流量計上采用CAN現場總線。 分體式電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。本文就是帶你一起來了解原水流量計產品技術特點和安裝方法及要求。
一、原水流量計的原理、主要技術特點及應用
（一）測量原理。原水流量計是根據法拉*電磁感應定律制成的一種測量導電性液體的儀表。流量計測量管，有一個用絕緣材料制成的殼體，殼體內裝有線圈、鐵芯和磁軛，殼體的端面裝有兩只電*。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵時，將產生一磁通密度為 B 的工作磁場。當具有一定電導率的流體以平均流速V 流經測量管時，將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通密度 B與平均流速 V 的乘積：E∝KVB，其中 K 為結構系數。電動勢 E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送到轉換器。
（二）結構特點。原水流量計由兩大部分組成：傳感器和轉換器；轉換器同傳感器可組成分離型或一體型。
（三）原水流量計的適用范圍，與一般原水流量計的測量范圍相同。
（四）原水流量計的主要技術特點及應用
1.準確度高。測量結果與流速分布、流體壓力、黏度、溫度、密度和電導率等物理參數的變化無關。
2.適于在公稱通徑 DN100-DN1800的金屬管道上使用。
3.量 程 比 寬。 量 程 范 圍 寬 可 達100︰1。
4.具有耐腐蝕和耐磨損。傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸，只要合理選擇電*和內襯材料即可。
5.轉換器采用 16 位高性能微處理器，3 行 128*64LCD 點陣漢字顯示，參數設定方便，編程可靠。
6.直管道要求低，前 5D 后 3D（D 為管道公稱直徑）。
二、原水流量計的量程選用公式計算
一般工業用原水流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應不小于0.2m/s，*高應不大于 8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電*的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電*上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。　在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：　Q=πD2V/4，Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）原水流量計的量程Q應大于預計的*大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
三、原水流量計安裝方式
（一）分離型轉換器的安裝。分離型轉換器應盡量靠近傳感器安裝，可以墻裝或柱裝。室外安裝應裝在儀表箱內，避免陽光長時間直射和雨淋。
（二）傳感器（或一體型）的安裝。在管道上安裝的傳感器（或一體型），須在管道上開孔焊上連接座（或管接頭），再將傳感器（或一體型）固定到連接座（或管接頭）上。
原水流量計的安裝方式主要由兩種，分別為垂直安裝和傾斜安裝。
垂直安裝即是傳感器插入管道時應與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質。
傾斜安裝即使其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質中含有其它雜質的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。
插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內壁為管道的0.25D處。
1.在管道上安裝技術要求
（1）選擇振動小的場所，避免日光直射。
（2）為使傳感器測量導管內始終充滿流體，傳感器可安裝在 U 型管道*低部位。
（3）如垂直或傾斜安裝，流體應自下而上流動。
（4）被測流體需充滿管道。
（5）傳感器可以水平和垂直安裝，只要通過兩電*的幾何直線與管道軸線垂直。
（6）為了進一步減小夾帶氣泡對測量的影響，儀表可離開管道的*高位置安裝。
（7）應選擇便于儀表接線操作和讀數的位置。
2.分離型傳感器（或一體型）用法蘭球閥在用戶管道上安裝。
（1）排空選定位置管道內的液體。
（2）在管道選定位置用氣割的方法開一個 Φ40-Ф50 的圓孔，孔周邊盡量光滑。
（3）將連接座從球閥下端拆下，放在開孔處。
（4）將傳感器（或一體型）安裝在連接座上，在連接座法蘭和球閥法蘭間加墊圈，并且使流向標記箭頭指向用戶認定的正流向。