氨水計量表在測量有附著沉淀物的流體時，電*表面將受污染，常常引起零點變動，如若要對其進行定量分析是比較困難，但可以說，電*直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應注意電*的清污，以防止附著。在襯里上附著沉淀物時產生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可根據:Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算，式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導率，附著物厚度為t，直徑為D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤差，附著物的電導率較低時，上式也成立，但因為會增加電*的輸出阻抗，因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導率的附著層，使感應電勢短路，使電*輸出偏低，造成負偏差。在測量具有沉淀附著物的流體時，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測流量值不穩定，而引入誤差。在選用流量計特別是電磁流量計時，應考慮今后對傳感器的電*及襯里的維護問題。
在工業現場，一般采用漿液型氨水計量表測量水煤漿的體積流量。這是因為和其他流量儀表相比，氨水計量表傳感器沒有活動部件或阻流部件，不容易導致管道堵塞，適宜于測量水煤漿、紙漿、泥漿、礦漿等固液兩相流。由于測量精度高、使用壽命長等優點，氨水計量表被廣泛應用于國內外電力、能源和化工企業，如廣東茂名熱電廠、大慶油田、山東泉林紙業、安徽海螺水泥、攀枝花鋼廠、印尼雅加達的火電廠等。   　
氨水計量表的測量管中與測量介質真接接觸的主要依靠電*進行，氨水計量表的測量原理是基于法拉*電磁感應定律的。當具有一定導電率的介質流經測量管時，會切割磁力線產生一定的電動勢，電動勢由電*檢出并通過電纜傳送至轉換器，轉換器將這個電動勢處理后，就可以顯示出介質的流量大小了。電*所起作用就是檢測出電動勢的大小。電動勢的大小與磁通量強度成正比，測量管內徑與平均流速成正比，介質的體積流量與感應電動勢和測量管內徑成線性關系，與磁場的磁感應強度成反比，與其他物理參數無關。電*與被測介質直接接觸，所以電*材質的選擇是非常重要的，常用的電*材料有316L不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉭、鉑等，可根據介質的特性來選擇電*的材質。
基本類型    　　
根據電磁流量傳感器接觸流體介質的面積大小，基本可以將其分為三類:多對電*氨水計量表、單對電*氨水計量表、(大面積電*)電容式氨水計量表。    　　
多對電*氨水計量表
(1)多對電*氨水計量表是針對非軸對稱流型流體測量需要提出的解決方案。由于流速在管道截面上的非軸對稱特點，采用傳統單對電*氨水計量表會產生較大測量誤差。通過多對電*、多對線圈的方式，多對電*氨水計量表可以從多角度多位置得到感應電動勢測量、進行流場速度分布的求解，在非軸對稱流量和非滿管流量測量中也得到廣泛應用。    　　
單對電*氨水計量表
(2)單對電*氨水計量表形狀簡單、加工容易，適宜于水流量和固液兩相流量測量，不適宜于測量強腐蝕性或是低電導率的介質，實際應用范圍*廣。但當被測流體中含有較強附著特性的固體介質時，容易導致電*表面被覆蓋而輸出信號不穩定。在測量固體兩相流時，流體中的固體纖維或顆粒隨機擦過電*將導致電**化電壓發生突變，產生低頻1/f特性的隨機漿液噪聲疊加在感應電動勢上，導致儀表輸出信號產生劇烈波動、誤差較大。如何克服漿液噪聲是它固液兩相流測量的主要問題，目前主要通過提高勵磁頻率和采用特殊信號處理方法進行解決。   
(大面積電*)電容式氨水計量表
(3)電容式氨水計量表通過電容禍合方式獲取感應電動勢。由于其電*和被測介質不產生接觸，因此在測量中不存在傳統氨水計量表電*表面產的漿液干擾、介質附著、腐蝕等問題，適宜于固液兩相流量的測量。電容式氨水計量表具有測量低電導率介質的能力，如日本橫河電機生產的ADMAG CA型電容式氨水計量表可以測量電導率低至0.01的介質。電容式電磁流量的主要問題在于，它的傳感器和轉換器內阻較高，容易受內外部各種干擾影響，因此對于系統的抗干擾能力提出了較高的要求，對環境干擾的要求也更為嚴格。另一方面，電容式氨水計量表的造價也普遍高于傳統氨水計量表，因此在水煤漿、紙漿這類固液兩相流測量中，傳統單對電*氨水計量表仍然有著廣泛的應用市場。