電磁流量計由于具有精度高、適用介質(zhì)廣、可靠性好、適用方便、維護(hù)量小等特點，已經(jīng)越來越廣泛的被應(yīng)用在供水行業(yè)。然而，電磁流量計在使用過程中，也會出現(xiàn)各種各樣的故障。但總的歸結(jié)為不外乎兩種，即在調(diào)試期和運行期出現(xiàn)的故障。

近年來，隨著城市建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，工業(yè)、民用等用水量的需求逐年增加。為了加強水資源的合理利用和管理，杜絕浪費，降低供水公司的產(chǎn)銷差率，電磁流量計已成為供水公司的主要計量工具。對于如此大規(guī)模的用量，在實際使用過程中，我們經(jīng)常會遇到一些問題。下面就電磁流量計在選型、安裝和使用中所遇到的問題簡單的總結(jié)一下。

1.電磁流量計的選用

由于電磁流量計是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律原理制成的一種測量導(dǎo)電液體的儀表。流量計的測量管即傳感器是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*延管徑方向穿通管壁固定在測量管上，電*與襯里內(nèi)表基本平齊。勵磁線圈在與測量管軸線垂直方向上產(chǎn)生磁場。當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管在交變磁場中與磁力線垂直運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢由兩個電*檢出。基于電磁流量計的工作原理，因此在選用電磁流量計作為計量水量的測量工具,就必須滿足下列條件：

1.1 被測介質(zhì)必須是具有導(dǎo)電性的液體，其電導(dǎo)率不能低于5μs/cm。而自來水的電導(dǎo)率為介于一林幾之間，因此電磁流量計成為*選。

1.2 被測介質(zhì)中不能含有較多的含鐵磁性物質(zhì)和大量氣泡。

1.3 保證電磁流量計的傳感器部分防護(hù)等級達(dá)到。因為對于長期安裝在室外井室的電磁流量計，可能會由于井室防水問題或井蓋不嚴(yán)流進(jìn)雨水等原因，導(dǎo)致長期浸泡在水里。因此為保證流量計正常工作，不影響計量，必須保證防護(hù)等級。

2.電磁流量計的安裝

電磁流量計是由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，在安裝時要同時考慮傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分的安裝條件。

2.1 電磁流量計傳感器的安裝必須保證測量管是在滿管狀態(tài)下，即管內(nèi)充滿水。傳感器可以水平、垂直、或傾斜安裝在管道上，保證二電*的中心連線處于水平狀態(tài)。在水平安裝時，電磁流量計的電*軸必須水平，防止由于流體中所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電*短時間的絕緣，也可以防止電*被流體中沉積物覆蓋。傳感器不應(yīng)安裝在管道*高位置處，以免有氣體積聚。垂直安裝時，應(yīng)該使流動方向向上，這樣可以使無流量或者流量很小時，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。另外，為防止出現(xiàn)負(fù)壓損壞襯里，電磁流量計不應(yīng)該安裝在泵的抽吸側(cè)在傾斜安裝時，必須安裝在上升管道在開口排放的管道安裝時，必須安裝在管道的較低處。并在傳感器的下游安裝截止閥。

2.2 電磁流量計傳感器的前后直管道電磁流量計對前后直管段的要求比較低，一般對于90°T形三通，異徑管、全開閥門等流動阻力件，離電磁流量計的電*軸中線不是傳感器的端面應(yīng)該有的5D直管段；對于不同開度的閥門比如可調(diào)開度的閥門，則上游側(cè)的直管段長度需要。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，測量不同介質(zhì)的混合液體時，混合點與流量計之間的距離*少要大于30D。

2.3 傳感器的接地由于傳感器產(chǎn)生的感應(yīng)信號很小，容易受外界噪聲或其他電磁信號的影響，因此必須做好接地。即當(dāng)傳感器安裝在內(nèi)壁無漆或沒有襯里的金屬管道上時，可將接地線接到兩個管道法蘭上，形成管道與液體的直接接觸當(dāng)傳感器安裝在塑料管道或內(nèi)壁絕緣的管道上時，必須在傳感器的兩端加裝匹配的接地環(huán)。通過流量計外殼接地形成一個屏蔽外界干擾的空間，從而提高測量精度。接地線采用總截面積大于4mm³的多股銅線，固定在角鐵上,角鐵埋地20厘米以上深度。傳感器必須單獨接地，即傳感器的接地線不能接在其他電力設(shè)備的公共地線上，以免漏電流的影響，接地線電阻應(yīng)小于10Ω。

2.4 轉(zhuǎn)換器的安裝主要是針對分體型電磁流量計。*先安裝采用壁掛式，選定位置時必須避免溫度過高或過低、不能太潮濕，同時避免陽光直射，高度一般在1.5米以上。同時要盡量把轉(zhuǎn)換器安裝在有移動信號的位置，以便于我們安裝遠(yuǎn)傳遙測系統(tǒng)(GPRS)。同時做好接地，防止雷擊。

2.5 傳感器與轉(zhuǎn)換器的之間是由專用電纜連接。因此傳感器和轉(zhuǎn)換器的距離盡量縮短，傳輸電纜*長不超過100米，傳感器接線部分的工作，盡量在出廠前完成，接線盒密封灌膠，防止潮濕。

3.電磁流量計使用中的故障處理及維護(hù)

3.1 轉(zhuǎn)換器黑屏：*先考慮是否電源出現(xiàn)故障或者是電源線斷路或短路。

3.2 流量計安裝位置不正確，安裝在*高處，管道內(nèi)存在大量氣體，安裝在泵的吸人口管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓或安裝在管道的排出口，形成測量管內(nèi)介質(zhì)不滿管。這就要求我們在安裝電磁流量計時，必須嚴(yán)格按著安裝規(guī)范施工。

3.3 電磁流量計長期使用，水質(zhì)的不潔凈，造成流量計測量管內(nèi)的電*結(jié)垢，不論結(jié)垢的附著層的電導(dǎo)率大或小，都會對儀表的電*的測量信號產(chǎn)生影響。因此要及時清除電*的污染，*簡單的方法即用220V電源電擊信號線接線一端。

3.4 雷擊導(dǎo)致的電磁流量計故障，雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。因此傳感器和轉(zhuǎn)換器必須同時做好接地。另外也可以在安裝轉(zhuǎn)換器的設(shè)備箱內(nèi)加裝避雷器，起到防雷擊的作用。

3.5 運行環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾、空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果。

因此，為保證電磁流量計在工作中能穩(wěn)定運行，維修人員必須定期對流量計進(jìn)行維護(hù)和檢查。在不影響計量的情況下，使用超聲波流量計來標(biāo)定，就成為我們?nèi)粘＞S護(hù)的*選，但由于超聲流量計的精度相對于電磁流量計的精度要低，因此檢定結(jié)果，只作為參考，比對一下電磁流量計的運行情況。另一個方法就是利用萬用表來檢測電磁流量計的幾項技術(shù)指標(biāo)，檢查信號線和勵磁線。*先把轉(zhuǎn)換器接線端的勵磁線和信號線從轉(zhuǎn)換器的接線端子上摘下來，檢查所有接線的阻值。

勵磁線圈電阻用萬用表測量勵磁線間的阻值，勵磁線圈阻值應(yīng)在一幾范圍內(nèi)，如電阻值為無窮大或為零即出現(xiàn)斷路或短路現(xiàn)象，勵磁線端子與地線之間應(yīng)為不導(dǎo)通，電阻為無窮大；

信號線間的阻值測量，把萬用表定為x1KΩ檔測量信號端子與地線端子之間阻值約為3~10KΩ而且有放電現(xiàn)象，說明信號線完好無損；

用萬用表直流檔2.5V或10V檔，測量兩根勵磁線端子時，萬用表指針出現(xiàn)低頻擺動現(xiàn)象，那么流量計勵磁系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。

4.結(jié)語

通過以上的工作，就能確保我們在日常的生產(chǎn)中，及時發(fā)現(xiàn)問題并予以處理。而保證流量計正常運行、精確計量，是我們在計量出廠水和銷售水的過程中，不可缺少的重要組成部分。避免水量的流失，減少浪費，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,起到至關(guān)重要的作用。而隨著城市供水需求量的不斷增加，加強計量管理，降低產(chǎn)銷差率，也是我們在今后工作中的主要任務(wù)。